定位 G / M 代码、循环与坐标报错，检查问题程序段。

编写与检查宏变量、循环、条件判断和参数化加工程序。

排查后处理输出，核对机床轴配置、格式与指令。

车铣加工、固定循环、刀补与坐标系的编程辅助。

梳理工序、刀具和切削条件，分析尺寸与表面质量问题。

查参数含义、对比备份，梳理修改前后的关联变化。

阅读梯形图，追踪地址信号、互锁与动作条件。

按动作流程与 I/O 表生成逻辑草稿、注释和测试用例。

结合报警照片、系统系列和发生动作定位排查方向。

根据电气图与测量结果，核对供电、信号和回路。

联查机械、电气、伺服与 PLC，逐步缩小故障范围。

按负载、速度、惯量和工作周期梳理电机与驱动需求。

比较轴数、通道、总线、加工功能与改造适配条件。

查功能支持条件，核对版本、选件和硬件需求。

梳理自定义画面、数据绑定、交互与 CNC 接口。

辅助梳理宏执行器程序结构、变量与自定义画面逻辑。

自定义数控画面、控件交互、变量和事件处理辅助。

分析 APLC 应用需求、接口调用、执行时序与代码。

辅助生成 HMI 画面与事件代码，匹配 SINUMERIK 开发环境。